Forbhreathnú ar Dhá Fhoirm Táirge
Is iad sileacain miotail agus púdar sileacain miotail an t-ábhar bonn céanna i bhfoirmeacha fisiceacha éagsúla, ach déantar iad a tháirgeadh, a shonrú agus a úsáid ar bhealaí an-difriúla. Díoltar sileacain miotail mar chnapáin nó gráinníní le cion sileacain go ginearálta os cionn 99 faoin gcéad, agus déantar an púdar trí mhuilleoireacht agus is gnách é a shaincheapadh, le leibhéil sileacain go minic os cionn 90 faoin gcéad ach uaireanta níos airde. Cuidíonn tuiscint ar na difríochtaí sa cheimic, méid na gcáithníní agus cur i bhfeidhm le ceannaitheoirí an táirge ceart a roghnú agus íoc as íonacht neamhriachtanach a sheachaint.
Difríochtaí Comhdhéanta
Leanann sileacain miotail cnapáin na cóid grád caighdeánach mar 553, 441 agus 2202, le hábhar sileacain ó thart ar 98.5 go 99.9 faoin gcéad agus teorainneacha dian ar iarann, alúmanam agus cailciam. Déantar púdar miotail sileacain a tháirgeadh ó na cnapáin seo nó ó-táirgí sileacain, mar sin is féidir a íonacht a bheith níos ísle agus í socraithe ag sonraíocht an chustaiméara. Le haghaidh feidhmeanna ríthábhachtacha ar nós táirgeadh silicone, coimeádann púdar déanta as cnapáin de ghrád ard íonacht iomlán an bhonnmhiotail, agus d'úsáid teasfhulangach agus táthú, is minic a ghlactar le cion sileacain beagán níos ísle.
Conas a Tháirgtear Púdar Sileacain Miotail
Déantar an púdar trí shileacan miotail a bhrú agus a mhuilleoireacht i mbrúiteáin fhód, muilte liathróid nó muilte scaird, agus ina dhiaidh sin déantar scagadh agus aicmiú i raonta sainithe na gcáithníní. Gineann muilleoireacht fíneáil teas agus ocsaídiú dromchla, agus mar sin coinníonn rialú cúramach próisis an cion ocsaigine íseal agus cruth na gcáithníní comhsheasmhach. Tá an táirge pacáilte i málaí séalaithe toisc go bpiocann an púdar mín taise agus go n-ocsaídíonn sé níos éasca ná ábhar cnapáin.
Méid na gCáithníní agus Aicmiú Mogall
Déantar púdar sileacain miotail a aicmiú de réir méid mogaill, le raonta coitianta ó ghráinníní garbh thart ar 3 go 10 milliméadar síos go dtí púdar fíneáil de 100, 200, 325 nó fiú 600 mogalra. Léiríonn an uimhir mogalra an méid cáithníní is mó sa táirge, agus na hábhair dáileacháin le haghaidh pacála dlúth i refractories agus le haghaidh díscaoileadh iomlán i bpróisis mhiotaleolaíocht. Dá mhíne an púdar, is airde an costas muilleoireachta agus is mó an ocsaídiú dromchla, a léirítear sa phraghas.
Iarratais ar Gach Foirm
Úsáidtear sileacain miotail cnapáin áit a gcaithfidh an t-ábhar a thuaslagadh i leá, mar chóimhiotal alúmanaim, dí-ocsaídiú cruach agus sintéis cheimiceach in imoibreoirí. Úsáidtear púdar sileacain miotail i castables teasfhulangacha agus meascáin ramming, i sreabha táthúcháin agus leictreoidí, i dtáirgeadh criadóireacht nítríde sileacain agus chomhdhúile sileacain, agus i bpróisis fhótavoltach agus leathsheoltóra a bhfuil gá acu le méid beatha rialaithe. Sonraíonn gach iarratas a chothromaíocht féin d'íonacht, méid agus costas.
Ceisteanna Coitianta
C1: An bhfuil púdar sileacain miotail an t-ábhar céanna le sileacain miotail?
A1: Is é an bonn-mhiotal céanna é i bhfoirm mheilte, ach le hábhar sileacain saincheaptha, méid na gcáithníní agus ocsaídiú dromchla níos airde ná ábhar cnapshuime.
C2: Cén ábhar sileacain atá ag an púdar?
A2: De ghnáth soláthraítear púdar os cionn 90 faoin gcéad sileacain, agus tá íonacht níos airde ar fáil d'iarratais ríthábhachtacha ceimiceacha agus leictreonacha.
C3: Conas a dhéantar an púdar a aicmiú?
A3: Tá sé rangaithe de réir méid mogalra mar 100, 200, 325 agus 600 mogalra, a shainíonn uasmhéid na gcáithníní agus an dáileadh.
C4: Cén fáth a chosnaíonn púdar fíneáil níos mó?
A4: Cosnaíonn muilleoireacht fíneáil níos mó fuinnimh agus táirgeann sé níos mó ocsaídiúcháin dromchla, agus cuireann rialú an dáileadh céimeanna próiseas leis.
C5: Cá háit is fearr le cnapshuim sileacain?
A5: Is fearr sileacain cnapáin chun cóimhiotal a dhéanamh i leá, áit a dteastaíonn díscaoileadh tapa agus ocsaíd dromchla íseal.
C6: Cá háit a úsáidtear an púdar?
A6: Úsáideann castables teasfhulangacha, floscanna táthú, nítríde sileacain agus criadóireacht chomhdhúile sileacain, agus próisis beathaithe fótavoltach an púdar.
